3d动漫美女上床网站一区-3D动漫啪啪免费专区-3d动漫啪啪一区二区精品免费-3D动漫亚洲一区二区-3D高潮免费观看视频网址-3D黄漫 18禁视频免费看网站

　　鉛鋅礦球磨機出料粒度的控制方法如下：

　　一、磨礦前準備

　　控制給礦粒度：預先將大塊的鉛鋅礦石通過破碎機等設備進行破碎，使給入球磨機的礦石粒度均勻且符合球磨機的進料要求。如三段一閉路碎礦流程可將鉛鋅礦顆粒粒度控制在20-12mm。

　　合理配礦：對不同硬度、可磨性的鉛鋅礦石進行搭配，使進入球磨機的礦石性質相對穩定，避免因礦石性質差異過大影響出料粒度。

　　二、磨礦介質調整

　　選擇合適的磨礦介質尺寸及配比：根據鉛鋅礦石的性質和給礦粒度組成，確定磨礦介質的尺寸及配比。如處理高密度、低硬度且韌性與脆性礦石均有的鉛鋅礦時，對于15-5mm粒級可選擇φ90-80mm的鋼球；5-2mm粒級可選擇φ70-60mm的鋼球。

　　確定磨礦介質的形狀：一般較大尺寸的磨礦介質如φ100-80mm、φ80-60mm可選擇鋼球，φ60-40mm、φ40-30mm可選擇耐磨鑄鐵段或者鋼球，鋼球可磨碎韌性礦石，鑄鐵段可保護細粒級。

　　控制磨礦介質的補加量：根據球磨機的每日處理量和磨礦介質的日常單耗確定磨礦介質的每日補加量，確保磨礦介質的數量和比例保持在合適范圍。

　　三、工藝參數調節

　　調節球磨機轉速：轉速過高或過低都不利于出料粒度的控制。轉速過高，磨礦介質會產生離心現象，減弱對礦石的研磨作用；轉速過低，磨礦介質提升高度不夠，沖擊力和研磨力不足。一般通過試驗和生產實踐確定合適的轉速范圍。

　　調整磨礦濃度：磨礦濃度對出料粒度影響較大，濃度過高，礦漿流動性差，磨礦介質與礦石的碰撞和研磨效率降低，出料粒度變粗；濃度過低，磨礦介質對礦石的沖擊作用減弱，也會影響出料粒度。鉛鋅礦一段磨礦濃度一般控制在70%-75%。

　　控制磨礦時間：適當延長磨礦時間，可使礦石研磨更充分，出料粒度更細，但磨礦時間過長會導致過粉碎現象增加，還會降低生產效率、增加能耗，應根據礦石性質和生產要求合理控制。

　　四、分級設備管理

　　調整分級機開口：分級機下開口低或開口大，礦砂沉淀區大，返砂量增大，磨礦細度相對較細；分級機上開口低、大時，返砂量也增大，磨礦細度相對變細。

　　調節分級機溢流堰高低：溢流堰升高，礦漿在分級機內的停留時間延長，溢流粒度變細；溢流堰降低，礦漿排出速度加快，溢流粒度變粗。

　　五、設備維護

　　檢查和更換襯板：球磨機襯板磨損后，會影響磨礦介質的運動軌跡和對礦石的研磨效果，導致出料粒度不均勻或變粗，應定期檢查襯板磨損情況，及時更換。

　　檢查和修復分級機葉片：分級機葉片磨損后，相當于返砂量減少，會造成磨礦細度變粗，要及時檢查葉片磨損情況并進行修復或更換。